Asamblare metal

Sudură
metal

Sudură MIG, MAG, TIG/WIG și laser pentru structuri, carcase și componente din oțel, inox și aluminiu — îmbinări rezistente, cu aspect controlat și repetabilitate pe serii.

Lucrăm pe baza documentației tale, cu analiză a succesiunii de asamblare și a deformărilor termice înainte de producție.

Solicită ofertă Vezi capacitatea tehnică
Sudură MIG/MAG structură metalică
Date esențiale

Capacitatea potrivită pentru proiectul tău

4
Procedee de sudură
MAG pentru oțel și producție de serie, MIG pentru aluminiu, TIG/WIG pentru inox și cordoane vizibile, sudură laser pentru îmbinări fine.
3
Materiale sudabile
Oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu — cu materiale de adaos specifice fiecărui aliaj.
10
Posturi de sudură
Capacitate pentru lucrul simultan la mai multe subansamble, plus sistemul robotizat pentru serii repetitive.
Procedee și materiale

Procedeul potrivit pentru fiecare îmbinare

Alegem procedeul după material, grosime și cerințele îmbinării: MAG pentru oțel și producție de serie, MIG pentru aluminiu, TIG/WIG acolo unde aspectul cordonului contează.

Oțel Procedeu recomandat MAG
Inox Procedeu recomandat TIG / WIG
Aluminiu Procedeu recomandat MIG sau TIG
Build-to-print

Asamblare conform documentației tale

Pornim de la desenele de ansamblu și specificațiile proiectului pentru a realiza fiecare subansamblă cu dimensiunile, toleranțele și cerințele de calitate solicitate.

Analizăm succesiunea operațiunilor de asamblare, riscurile de deformare termică și cerințele de aspect pentru fiecare îmbinare, astfel încât rezultatul final să corespundă specificațiilor proiectului.

Putem prelua reperele debitate și îndoite din producția proprie sau primim componente gata pregătite de la client, pentru asamblare și sudură.

Flexibil pentru orice volum de producție

Piese unicat și prototipuri Loturi pilot Serii mici Loturi recurente Subansamble OEM
Sudor la unul dintre posturile manuale
Aplicații

De la subansamble simple la structuri complexe

Sudura este utilizată pentru realizarea și asamblarea unui spectru larg de componente metalice, în sectoare industriale diverse.

Structuri și cadre

Cadre și structuri sudate pentru echipamente industriale, utilaje și ansambluri tehnice.

Cuve și containere

Cuve, bazine deschise și containere de transport din oțel sau inox, fără regim de presiune.

Carcase sudate

Carcase pentru echipamente, tablouri electrice și aparataje tehnice realizate prin sudură și îndoire.

Suporturi și console

Elemente de prindere, suporturi pentru instalații și console sudate pentru montajul echipamentelor.

Racorduri și fitinguri

Îmbinări pentru sisteme de conducte, flanșe sudate și racorduri din oțel și inox.

Subansamble OEM

Componente sudate fabricate conform documentației clientului și integrate în produse comercializate sub propriul brand.

Tehnologie de producție

Echipamente pentru sudură

Post manual de sudură în hala de producție
Sudură manuală

10 posturi de sudură

Zece posturi echipate pentru MIG, MAG, TIG/WIG și sudură laser. Capacitatea permite lucrul simultan la mai multe subansamble sau alocarea mai multor sudori pe aceeași structură.

MAG pentru oțel și producție de serie, MIG pentru aluminiu TIG/WIG pentru inox, aluminiu și cordoane vizibile Gaze de protecție și material de adaos alese per aliaj Sudură laser pentru cordoane fine, cu deformare redusă
Braț robotizat de sudură
Sudură robotizată

Sistem robotizat de sudură

Pentru loturi repetitive: aceeași traiectorie, aceiași parametri și același aport termic la fiecare piesă. Diferențele dintre primul și ultimul reper al seriei rămân minime.

Parametri constanți pe toată durata seriei Potrivit pentru subansamble cu geometrie fixă și volum mare
De la fișier la piesă

Un proces clar pentru fiecare comandă

01

Trimiți proiectul

Ne transmiți desenele de ansamblu, materialele, cantitățile și cerințele de calitate.

02

Analizăm documentația

Stabilim procedeul, succesiunea de asamblare și riscurile de deformare termică.

03

Primești oferta

Stabilim costul, termenul de producție și condițiile aplicabile proiectului.

04

Lansăm producția

Pregătim reperele, fixăm ansamblul și executăm sudura conform documentației.

05

Verificăm piesele

Controlăm dimensiunile, aspectul cordoanelor și pregătim reperele pentru livrare sau finisare.

FAQ

Întrebări frecvente

Folosim MAG pentru oțel carbon și producție de serie, MIG pentru aluminiu, TIG (denumit și WIG) pentru inox, aluminiu și cordoane vizibile, plus sudură laser pentru îmbinări fine cu deformare redusă. Procedeul se alege în funcție de material, grosime și cerințele de aspect.
Da. Realizăm sudură TIG pentru inox și aluminiu, cu materiale de adaos și gaze de protecție specifice fiecărui aliaj.
Da. Putem prelua proiectul complet — de la debitarea laser și îndoire CNC până la sudură, șlefuire și vopsire cu pulbere electrostatică.
Da. Primim repere gata pregătite de la client și realizăm asamblarea și sudura conform documentației tehnice.
Da. La cerere, piesele pot continua către șlefuire automată pentru bavurare și uniformizare, sau vopsire cu pulbere electrostatică pentru protecție și aspect.
Avem nevoie de desene de ansamblu sau piese, material, grosimi, cantitate și eventuale cerințe privind aspectul cordoanelor sau toleranțele dimensionale.
Acceptăm fișiere în formatele .dwg și .pdf pentru analiză și ofertare. Pentru alte formate, trimite-ne un link de descărcare.
Tratăm documentația și informațiile comerciale ca informații confidențiale. La cerere, putem semna un acord NDA înainte de transmiterea fișierelor.
Sisteme de management certificate
ISO 9001 — Management al calității ISO 14001 — Management de mediu ISO 45001 — Sănătate și securitate ocupațională ISO 37001 — Management anti-mită ISO 50001 — Management al energiei

Ai componente pregătite pentru sudură?

Trimite-ne documentația proiectului pentru a primi o ofertă adaptată materialelor, volumului și cerințelor de calitate.

Solicită ofertă Fără obligații · Analiză tehnică gratuită
Scroll to Top